锅炉除垢剂操作细则

一．水冲洗：锅炉停运后，降温排干炉水，开上下人孔及手孔。用压力水将炉内各部附着的泥垢冲洗干净，清除锅筒及联箱内积存的垢片（此步骤可提高HZ-620锅炉除垢剂的有效利用率，）。试水，保障炉内水管畅通。

二．进水：封下人孔及手孔，把炉水进到低水位。这样利于留出添加锅炉除垢剂的空间。

三．检查各排污点及人手孔是否泄露，如泄露修复。关进水阀。

四．加药剂补水：将计量好的HZ-620锅炉除垢剂由上人孔倒入（固体锅炉除垢剂须先用水溶解），加药不宜太急以防反应太剧烈药水溢出；补水至正常水位（须将结垢部位没入药液之中）；关进水阀。

五．煮炉：加温60℃—80℃，保持24—72小时。

六．检测：排掉部分HZ-620锅炉除垢剂药液检查除垢效果，以决定补加药剂再除或终止清洗（若需补加，加药量应为原用药量的1/4）

七． 排污清洗：撤火，边排药边进水至炉内降到适宜的温度排净HZ-620锅炉除垢剂药液。用高压水枪冲炉内各部位，清除残垢。

注：炉内各水管必须通水。

八．中和、钝化：加入定量钝化剂，进行中和钝化处理。钝化剂的用量为锅炉水容量的1%—3%。90℃以上保持8小时即可。

注：（1）经钝化处理后，锅炉即可正常运行，在运行前两周内需加强排污，并控制PH值在10—12之间为宜。如有条件可配合使用我厂HZ*650锅炉防垢剂。

 ( 2)如具备条件，可加循环清洗或气泵发泡清洗可增强除垢效果，缩短清洗时间。

（3）该药剂无毒，但切勿溅入眼中。